东莞市精阳机械有限公司

提高数控机床加工精度的几点思考

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      在数控机床中，精度的表示主要是由误差大小来表示的，具体精度分为两种，包括静态精度和动态精度。其中静态精度指的是在机床不工作不切削的状态下检测出来的，主要指标为机床本身的几何精度以及定位精度，这种精度对于机床精度的检测来说只能表现机床的原始精度；动态精度顾名思义则是机床在切削过程中所检测和达到的精度，该精度值的测量包括了机床的原始精度以及在加工过程中环境以及工艺问题影响后的精度表示，包括了加工过程中选用的刀具、工件、振动等带来的误差。在机床的生产过程中对于机床的动态精度不能有效的控制，能够保证的就是机床的静态精度，原始制造的精度，数控机床的加工精度则有很多方面的影响因素，这将是下文的主要探讨内容。

   数控机床加工精度的影响因素

　　机床本身的误差在大量的数据和统计中表明，机床的65.7%以上，在安装时就不能完全符合其相关指标标准，在工作当中90%的数控机床都处于一个失准的工作环境和状态下，这种情况就决定了机床工作状态监控的重要性，机床精度的测试对于机床精度的保障来说是一个必要的基础，能够对零件的加工精度更好的保障。

　　温度影响除了机床本身的精度误差之外，机床在车间环境下的运作也会受到影响，包括车间的温度浮动，电动机的发热以及接卸摩擦、介质影响等，这些问题都会对机床的形态以及精度造成一定程度的影响，机床的温度变化就会出现调整精度的丧失，对机床的精度以及加工工件的尺寸和精度有所影响。同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影响加工精度。另一方面，温度升高使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　反向偏差所谓的反向偏差指的是在数控机床的工作中由于坐标轴在传动过程中造成的反向死区或者反向间隙造成的误差现象，也可以成为反向间隙或者失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控机床，反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。

　　间隙误差数控机床的加工过程中需要用到传动链，传动链的运转会产生一些间隙，这些间隙就容易造成误差，尤其是在电机运转过程中机床没有产生运动，这就会造成数控机床的震荡或者较大的误差问题。

中国数控机床管理方法

四、目标管理模式

   1、采取综合的销售目标管理和考核模式：单纯以销量为目标的管理模式对企业的长期发展不利，国内数控机床企业可以采取以销量目标为主、其他软性管理目标为辅的综合考核模式，使企业可以获得持续发展的基础。

2、将销售目标与销售业务过程管理整合起来：在设立企业综合目标时，一般分为财务目标和管理目标，管理目标将涉及到销售业务过程中的网络建设、关键客户、

产品销售比例、品牌目标、费用比例等多项指标，那么财务目标和管理目标的整合，可以规范办事处和代理商的行为模式，使他们可以专注于企业战略意图的贯彻。

五、费用管理模式

   1、对费用的使用进行考核：强调投入产出比例，将费用率的指标放入考评体系，使办事处建立盈利观念，提高费用使用效率。

   2、对费用进行细分管理：重点是对费用的使用方式进行管理，公司在各个推广环节综合分配，关键要用于办事处和代理商销售网络建设、重点客户关系建设，而不能变相简单地向用户提供“好处”以提高销量。

手机电池行业　唯有创新才能发展

       手机电池市场从来都是一个群雄逐鹿的世界，追溯近几年手机电池的发展历程，我们会发现这样一个规律——没有一个厂商能够鹤立鸡群、一统江湖，无论是外来的三洋（Sanyo）、松下（Panasonic）还是本土的比亚迪、莱盛隆、飞毛腿，都是坐拥各自江山，却无法形成一统之势。究其原因，只在于这个市场竞争激烈，而传统手机电池领域近些年又无技术突破和革新，手机电池厂商只能采用多品牌运作的方式来，尽可能多的占据市场。

　　技术的研发决定了市场的地位，目前高容量手机电池解决方案正是这一市场竞争为激烈的热点，正如商务手机电池、音乐手机电池、游戏手机电池雨后春笋般生长一样，这些都是高容量手机电池下的附属品。虽然针对人群具有一定差异化，但是我们却可以归纳一下目前高容量手机电池的一些基本特征：

（1）高容量手机电池延展了普通手机电池的续航能力

（2）高容量手机电池具备更加稳定安全的使用性能

（3）高容量手机电池在价格上比普通手机电池要高。

　　从领航者变成跟风者，只需一个技术环节。面对手机电池领域的革命，许多大厂都亮出了绝活，这给传统单调乏味的手机电池领域注入了强大的活力，了解他们各自的优势有助于理清未来手机电池的发展脉络，当然对于“技术控”们，还是值得玩味的。